真空爐怎么安裝？

　　真空爐是種在真空環境中進行加熱的設備。安裝真空爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。不管是初次使用真空爐還是需要拆卸變換場所，了解真空爐的安裝方法都是少不了的，接下來跟西格馬真空熱處理爐廠家小編起來看看吧！

　　、真空爐安裝環境：

　　參照圖紙供給的真空爐平面布置安裝方位和土建條件。選好設備長久安裝地址并進行土建施工。安裝地址應無煙塵污染，環境清潔，空氣枯燥，不該與其他設備等放在同，堅持室溫10-35℃，地上平坦光亮。

　　二、真空爐安裝步驟：

　　1、安裝真空爐石墨電熱元件和水冷電：安裝設計圖紙進行石墨電熱元件和水冷電的安裝，應留意：拿石墨元件時要為當心，以防損壞；2要可靠地擰緊螺栓，以到達杰出的電觸摸，不要用力太大，防止螺紋斷扣。

　　2、 按真空爐回充氣體體系圖將管路接至回充管路上，并主張供給純度為99.99百分之-99.999百分之的高純度氮氣作為回充氣體。按水冷體系圖，將進水管與排水管別離接到爐子的進排水口上，供給壓力為0.1-0.15MPa,溫度不低于15℃，不高于30℃的水源， 好供給循環水防銹水。

　　3、按真空體系圖將真空體系定位，拼裝并與爐體銜接。安裝時把O型密封圈涂上層薄薄的真空油脂，均勻地擰緊法蘭。真空爐爐體和控制箱均接地，接地電阻≤4歐，外表和真空計的規管電纜也應接地。

　　4、根據水冷系統示意圖，進水管和排水管分別連接到爐子的排水口、，以提供壓力為0.1-0.15 MPa的水源，溫度不高低于15℃且不高于30℃，優選提供循環。水、抗氧化水。

　　5、按電氣接線圖把電源接到相應的電接點上，校核電源電壓，銜接控制箱，動力箱和爐體間的電線電纜。供給壓力小為0.5MPa的氣動氣源，可用工業氮氣，如用壓縮空氣，則自備氣動"三大件"（如油霧氣減壓器分水濾氣器）。安裝其他真空爐零部件，包含導管丈量儀器外表等。

　　6、按下充氣系統圖將管道連接到灌裝線，建議提供純度為99.99％-99.99％的高純度氮氣作為再灌注器。

　　7、根據電接線圖，將電源連接到相應的電觸頭，檢查電壓電源，連接在控制箱，電纜和流漿箱和身體之間烤箱。

　　8、安裝剩余的組件，包括導管測量儀器。

　　三、真空爐安裝注意事項：

　　1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。

　　2、控制柜安裝在相應的地基上，并固定。

　　3、安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。

　　4、檢查電器可動部分應活動自如，無卡死現象。

　　5、緣電阻應不低于2兆歐姆。

　　6、真空電爐各閥門必須在關閉位置。

　　7、控制電源開關放在關位。

　　8、手動調壓旋鈕逆時針旋動頭。

　　9、報警鈕放在開位。

　　10、在設備總進出水管處再接入備用水(可用自來水)，防止循環水有故障或斷電導致密封圈燒壞。

　　三、真空爐安裝后的調試工作：

　　1、真空爐冷調試

　　a、機械、氣壓、電氣聯動調試，調整工件傳送轉移時間≤25S，整個聯動在裝載200Kg的情況下，連續動作三次應協調平穩，準確可靠。①真空隔熱門開啟或關閉行程時間調至≤8 S。②工件車前進至加熱室行程時間調至12—15 S。③工件車上升或下降行程時間調至≤3 S。④工件車后退至冷卻室行程時間調至12—15 S。⑤裝載200Kg進行聯動試驗，總行程時間為≤25 S連續動作應協調平穩，準確可靠。

　　b、氣冷風扇調試，轉速約1400r/min,轉動靈活，無異常現象。

　　c、報警系統調試，應準確無誤，安可靠。

　　d、測量緣電阻大于等于20千歐。

　　e、測量爐子冷態真空度，壓升率接近0.5Pa/h（可結合在熱調試中進行）。

　　2、真空爐熱調試

　　a、在爐子真空度不低于13.3Pa的情況下通電烘爐，在爐溫緩慢升至1300℃的整個過程中，爐子真空度不應低于13.3Pa，經過充分烘烤 ，除氣后，壓升率達到技術要求時即可。

　　b、限真空度測量：不低于6×1.0-4Pa。

　　c、工作真空度測量：不低于2.7Pa（在1000空爐時）。

　　d、壓升率測量：在真空爐加熱至1200℃時，經過充分烘烤除氣后，爐溫冷卻至100℃以下時再測壓升率，應達到0.5Pa/h。

　　e、回充氣體調試：當冷卻室真空度為1.33Pa時，關閉真空隔熱門、冷卻室真空閥，并立即向冷卻室爐充入氮氣0.06MPa時，時間應在2.5（秒）完成，并且加熱室的真空度不得低于670Pa。