真空熱處理即真空技術與熱處理兩個業相結合的綜合技術我將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數真空熱處理爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。 真空熱處理幾乎可實現部熱處理工藝那么真空熱處理爐有哪些優勢呢？下面小編給大家詳細講解下:
、工作環境好，操作安，沒有污染和公害。真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處置(水冷電)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態下工作。工件是在超低氣壓的空間里進行加熱和冷卻的。它具有質量好、節能、安和污染少等優點。
二、處理果更好，真空熱處理爐熱率高，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的果。
三、工藝穩定性更好，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，因此，被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩定性和重復性好。
四、自動化程度高，般金屬材料在空氣爐中加熱，由于空氣中存在氧氣、水蒸氣、等氧化性氣體，這些氣體與金屬發生氧化作用易使被加熱的金屬表面產生氧化膜或氧化皮，完失去原有的金屬光澤。而這些動作能夠在在真空熱處理爐內進行足以證明其較高的自動化程度。
五、加熱材料更好，真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射果好，導熱系數小等要求。真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構料。這些材料在大氣狀態下易氧化，因此，常規熱處理爐不能采用這些加熱與隔熱材料。
以上這些是真空熱處理爐的五大優勢，也正式因為這些優勢讓真空爐的應用市場越來越廣泛。西格馬是業生產真空熱處理爐的廠家，擁有30多項相關利和20多年的生產經驗，歡迎前來咨詢選購。
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