【產品開發】
巖棉加熱電爐生產線是由西格馬與中船重工第七零二所合作開發的巖棉板生產線,2017年立項,2018年10月在洛陽市高新區河洛路后營工業區進行了年產3萬噸中試試驗成功出棉,中試生產線采用中船重工第七零二所年產3萬噸離心機、吹離風機系列設備、可調節溜槽、集棉室和西格馬生產的巖棉加熱電爐,生產現場設備總長度50m,中試生產線利用直徑為1-8mm玄武巖、白云石、礦渣生產巖棉,進行了電爐的性能、功率、加熱能力、熔化能力、電消耗試驗,電爐與巖棉成纖設備的匹配性能試驗,每次成綿開機實驗15-20分鐘,可達到一次性制備巖棉300 Kg。
西格馬巖棉加熱電爐生產線中試生產線現場圖巖棉加熱電爐生產線中試生產線現場圖






【核心技術】
西格馬原創發明了巖棉加熱電爐生產線,擁有4項實用新型技術,通過一系列的新型技術:旋風爐爐底補熱技術、六爐并行結構技術、自動溢流通道技術 、導桿堵孔技術 、梯度溢流結構 、二級分散加料技術和遠程控制智能網絡技術,系統解決了自動化流水線中自動出渣、自動運輸、自動分散加料、自動調質反應、自動調速和自動調溫等行業技術難題。
西格馬核心技術給用戶帶來的是巖棉保溫材料的生產成本降低了15-20%,同時,該項目具有環保、節能、再生資源利用、投資收益率高的顯著特征。
西格馬巖棉加熱電爐生產線經過中試階段后,進行了技術完善和改進,形成了第二代技術和工藝,物料通過無人值守的全自動上料系統,物料進入預熱爐,在預熱爐內預熱到1000℃,在經過二次分散加料系統進入熔化爐,每15分鐘加料一次,依次加入其中一個熔池內,熔池內的液體自動溢流到溢流通道,液體通過以流動到自動進入均質調速調溫熔化爐,經過均質調溫后的液體物料通過溢流口流入離心機,完成巖棉加熱電爐生產線的全部工藝過程。
從物料進入加料倉開始,整個工藝過程產生的新型技術,都是西格馬的原創發明,任何人不得使用上述工藝和過程,在利用電阻式加熱方式進行加熱融化生產巖棉方面,不可能會有更好的辦法實現上述工藝過程,因此,利用電阻式加熱技術制造巖棉是西格馬的壟斷技術。
二次分散加料技術、溢流通道技術、爐管加熱技術、六爐并行結構技術都是電阻式加熱不可缺少的工藝過程,這些技術都涵蓋在下列中,構成了西格馬巖棉加熱電爐生產線的核心技術。
【核心優勢分析】
1、巖棉加熱電爐生產線的核心優勢
利用巖棉加熱電爐生產巖棉板,與沖天爐和電弧爐比較,巖棉板的纖維較均勻、質量較好,這是公認的;經過中試試驗驗證,價格比較低,同比降低300-500元/噸,即使電爐的維修服務繁瑣,項目的利潤還是可觀的。
巖棉電爐與電弧爐的比較
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比較項目 |
指標比較 |
巖棉電阻爐 |
STM電弧爐 |
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1、設備及工藝 |
工藝流程 |
預熱-融化-均質 |
加熱融化 |
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預熱爐溫度范圍 |
800-1000℃ |
無 |
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預熱爐規格(mm) |
800×800×6000 |
無 |
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熔化爐 |
1500℃ |
1500-2000℃ |
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預熱爐規格(m2) |
12.75(5爐并行) |
19.63(Φ5m) |
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物料粒度 |
1-10mm |
≤0.5mm |
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2、電性能 |
加熱功率 |
5400KW |
6000KW |
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加熱方式 |
間接加熱 |
直接加熱 |
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電轉化效率 |
低 |
高 |
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加熱速度 |
慢 |
快 |
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熱傳遞效率 |
高 |
低 |
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傳熱(源)面積 |
大(35m2) |
小(5.4m2) |
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3、能耗 |
噸棉用電量 |
900度/噸 |
1200度/噸 |
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變壓器 |
損耗小 |
損耗大 |
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電極冷端散熱 |
散熱少 |
散熱多 |
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底部保溫層散熱 |
散熱少 |
散熱大 |
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爐內液體溫度 |
低、保持1500℃ |
高、保持2000℃ |
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散熱面積 |
大 |
小 |
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4、控制性能 |
控制方式 |
直接控溫 |
控制電壓電流 |
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物料融化方式 |
直接控溫融化 |
間接控溫融化 |
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控制性能 |
穩定、簡單 |
不穩定、難控制 |
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對離心機的損耗 |
損耗小 |
損耗大 |
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維修性能 |
365天不停爐 |
出鐵水停爐 |
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5、產品指標 |
小時產量 |
5噸/小時 |
5噸/小時 |
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年產量(理論產量) |
36000噸/年 |
30000噸/年 |
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出棉率 |
85% |
85% |
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出鐵水(30分鐘/次) |
無 |
多少次不知道 |
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液體溫度均勻性 |
±1℃ |
沒有溫度顯示 |
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液體流速均勻性 |
均勻 |
不均勻 |
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6、環保指標 |
分解反應 |
產生C02 |
產生C02 |
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還原反應 |
無 |
還原鐵、出鐵水 |
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啟動方式 |
電加熱 |
焦炭、天然氣 |
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污染項目 |
無 |
有污染 |
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7、成本指標 |
噸棉用電量 |
900度/噸 |
1200度/噸 |
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按0.5元/度電 |
450元/噸 |
600元/噸 |
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電極噸棉損耗 |
20元/噸 |
200元/噸.4Kg |
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爐管噸棉損耗 |
40元/噸 |
0 |
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其它易耗品(南玻院) |
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180元/噸 |
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【產品規格】
SGM.YM30000T---年產3萬噸巖棉加熱電爐生產線
SGM.YM40000T---年產4萬噸巖棉加熱電爐生產線
SGM.YM50000T---年產5萬噸巖棉加熱電爐生產線
【巖棉產品主要技術參數】
年產3萬噸巖棉熔化爐熔體性能
熔化爐產量: 5.0-5.5 t/h
熔化爐出水溫度: 1400-1500℃
熔化爐流量范圍: 5.0-5.5 t/h(可控)
熔體酸度系數: 1.8-2.0(酸度系數)
熔體流速均勻性: ±0.2t/h(可控)
熔體溫度均勻性: ±10℃
熔體質量均勻性: ±0.1(酸度系數)
離心機出棉率: 提高10-15%(同比)