
本產品主要用于高純鎂蒸汽的連續真空結晶、出料、接受。
1、在真空條件下進行鎂結晶直接進入接收器,確保高純金屬鎂中各種元素不被氧化、污染,生產出高純鎂結晶可以自動進入高純鎂熔化爐。
2、鎂結晶接收器上部連接結晶器,下部連接高純鎂熔化爐,側面設置抽真空接口和真空閥,具有承上啟下作用。
3、接受器下部連接高純鎂熔化爐,兩者之間的管道上設置真空閥,通過真空閥關閉和充氣進行進出料。
4、在整個生產過程中,無須人工操作,鎂結晶不會被氧化,不會造成二次污染。
5、本設備及工藝是西格馬集團公司的創新新型技術,具有效率高、產成率高、產量大、綜合成本低的顯著特征。
1、設備組合:真空閥門和管道系統、自動控制系統、真空系統、測量系統、保溫材料、管道和支架。
2、采用特殊的不銹鋼材料制備接受器,鎂結晶直接插入接受器內,接收器的下部為鎂結晶存儲區,接收器的外部設置有保溫材料,用于防止鎂結晶冷卻降溫。
3、設置多個多路進出水口,鎂蒸氣在真空條件下冷卻、結晶,可以實現連續生產。
4、設置有真空抽氣口、進氣口用于結晶器內通過抽真空、換氣實現無氧狀態下儲存鎂結晶。
5、整個工藝過程中,溫度、壓力、出料口閥門通過PLC控制系統,實現自動生產,沒有安全生產風險。
6、真空閥通過PLC控制系統,接受器內儲存的結晶可以自動進入下一道工序的高純鎂熔化爐內。
7、采用觸摸屏中文操作界面,自動抽真空、自動出料、自動監測爐內含氧量,自動顯示溫度、壓力、真空度及自動記錄工藝曲線。
8、新型設備、新型工藝、創新技術,是制備高純鎂合金的理想設備。
1、出料速度:200-250kg/h
2、接受器容量:大約 L
3、日生產能力:3000kg
4、工藝溫度:250℃-350℃
5、氣體介質:氬氣或者氮氣
6、出料方式:自動出料
7、接受方式:自動進出料、自動接收器內溫度、自動檢測真空度、超溫、超壓、短偶、斷電自動報警。
8、接收器材質:采用特殊不銹鋼材料
9、測量系統:接受器內溫度測量、壓力測量、含氧量測量、真空自動控制
10、出料系統:采用真空擋板閥控制出料口
11、真空系統:采用機械泵+羅茨泵真空機組
12、控制系統:采用觸摸屏中文操作界面,自動控制接受器內真空度、自動出料、自動監測爐內含氧量,自動顯示接受器內溫度、壓力、真空度及自動記錄工藝曲線。
13、產品規格
|
產品型號 |
SGM.MG1000G |
SGM.MG1500G |
SGM.MG2000G |
SGM.MG3000G |
|
鎂合金容量 |
1000KG |
1500KG |
2000KG |
3000KG |
|
生產能力 |
1000KG |
1500KG |
2000KG |
3000KG |